模具企業為了縮短製模（mó）周期、提高市場競爭力，采用真空係統技術越來越多。真空係統在鑄造模（mó）具中的應（yīng）用一般主要用於大、中型模具加（jiā）工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲麵加工，其曲麵加工精度可達0.01mm。在生產中（zhōng）采用真（zhēn）空係統技術，可大大縮短製模時間。經高速銑削精（jīng）加（jiā）工後（hòu）的模具型麵，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋（pāo）光時間。增（zēng）加真空係統，是模具企業設備投（tóu）資的重點之一。

鑄造模具用真空係統原理是什麽（me）？

鑄造（zào）模具是指為了獲得零件的結構形狀，預先用（yòng）其他容易成型的材料做成零件的結構形狀，然後再在砂型中放（fàng）入（rù）模具，於是砂型中就形成了一個和零（líng）件結構尺寸（cùn）一樣的空腔，再（zài）在該空腔中澆注流動性液體（tǐ），該液體冷卻（què）凝固之後就能形成和模具形狀結構完全一樣的零件了。鑄造（zào）模具是鑄造工藝中重要的一環。

真空係統的工作原理是啟（qǐ）動係統，主真空泵組開始工作，直到（dào）真空罐內真（zhēn）空度達到設定的上限值，真空泵自動停止運行，中央真空係統內的真空由管（guǎn）路上的（de）真空止回閥自動截止而得到維持。如因工作需求真空罐（guàn）內真空度下降並低於設定的下限值（zhí）時，備用真空泵組自（zì）動啟動。由此循環往複，真（zhēn）空係統的真空度能夠維持穩定的真空源，滿足生（shēng）產的要求。

其應用行業：電工、紡織、CNC雕刻機、真空成型機、折頁機、爆光機、計算機、半導體運（yùn）用、線路板（bǎn）、電（diàn）池、電容、裝訂（dìng）機、照相製版機、冷凍空調製程真空、包裝機、變壓器（qì）、光學鏡片（piàn）、自動注型、聚氨脂工藝、標簽粘貼機、曬版機、線路板機真空升降機（jī）、真空吸盤、印（yìn）刷機、VCD&DVD光盤表（biǎo）麵真空濺鍍、工業爐、冶（yě）煉和（hé）熱處理、金屬（shǔ）真空鍍膜、真空焊接、電子束焊等、真空鍍膜、真空幹焊、真空包裝工業、空間模擬、科研領域、醫院負壓係統、環保工業、電子工業、實驗室、塑膠（jiāo）工業、一般機機械、玻璃（lí）、大（dà）理石、金屬大型重物真空搬運等工（gōng）業。

真空係統在壓鑄機進行壓（yā）射時，將型腔中的空氣快速抽出，從而實現真空壓鑄。由於（yú）壓射過程時間很短，所以無法依靠真空泵把空（kōng）氣（qì）排出，這一過程的實現是依靠真空罐（guàn）實（shí）現。真空泵的作用是將真空罐裏的空（kōng）氣排出，使真空罐保（bǎo）持在一個較高的真空水平，然後在壓鑄的瞬間，控製係統把真空罐和（hé）型腔的開關打開，這樣子才能快速地實現型腔真空。

隨著鑄造模具廠家對產品質量要求的提升，真空係（xì）統會被越來（lái）越多的（de）企（qǐ）業所采（cǎi）用。真空係統不僅要將型腔的空氣吸出來，而且要實現吹氣、測量、檢測和數據記錄等功能。

用戶要求模具交付期越來越短（duǎn）、模具價格越來越低。為了保證按期交（jiāo）貨，有（yǒu）效地治理和控製成本（běn）已成為模具（jù）企業生存和發展的（de）主要因素。采用先進的治理信息係（xì）統，實（shí）現集成化治理。隨著壓（yā）鑄行業（yè）的發（fā）展，真空係統被越來（lái）越多的壓鑄廠家所采用。現在，很多廠（chǎng）家對壓鑄件的要求越來越高。真空係統在鑄造（zào）模具中的應用主要有兩個方麵的優勢，第一是（shì）減少產品氣孔（kǒng），從而提（tí）高產品合格率，第二是降低金屬液前端壓力，有利於填充成型。