旋片真空泵應用之真空吸（xī）塑（sù）成型（xíng），也是一種塑料包裝容器生（shēng）產常用的熱成型方法，在加工包裝材料行業中有（yǒu）著廣泛應用。真空吸（xī）塑成型一般用於熱（rè）塑性塑料片材製（zhì）造開口殼體製品，原理簡單的說，就是將塑料片材加（jiā）熱到一定溫度後，軟化到（dào）粘彈狀態，再通（tōng）過旋片真空泵抽吸將模具內抽真空，壓（yā）差形成真空吸引，使片材變形後覆貼在模（mó）具輪廓麵上（shàng），最後經過（guò）冷卻定（dìng）型修整。

真空吸塑機組由什麽組成的？

整套真空吸塑機組一般（bān）由上下加熱器、溫控器、承料板、壓料框、旋片真空泵、真空腔、模具溫度控製機、冷卻（què）裝置等組成。參數通過電腦存儲控製，控製簡單，當（dāng）生產某一型號的產品時，隻需將調出（chū）對應參數即可。

真空吸塑成型依靠真（zhēn）空壓差使片材拉伸變形。而目前真空容易實現、掌握與控製，使得真空吸塑成型製品具（jù）有價格低廉、生產效率高等優勢，得到了廣泛（fàn）應（yīng）用。其形式（shì）又可分（fèn）為三種：無模成（chéng）型、凸模（陽模）成型和凹模（陰模）成型（xíng）。

真空無模成型，即將（jiāng）片材加熱到所需溫度後，置於夾持環上（shàng）壓緊，再（zài）用真空泵抽真空，通過控製真空度，使片材（cái）達（dá）到所需的成（chéng）型深度為止。這種（zhǒng）方法中（zhōng）製件不接觸任何模具表麵，製件表（biǎo）麵光澤度高，不帶任（rèn）何瑕疵，但其成型過程（chéng）中隻能改變製（zhì）件的拉伸程度和外廓形（xíng）狀（zhuàng），不（bú）能成型外型複雜的製件。

凸模（陽模）成型與凹模（陰模）成型，區別是成型材料（liào）與（yǔ）成型模具（jù）接觸麵（miàn）的不同。它們形成的產品與（yǔ）模（mó）腔壁貼合的一麵質量均較高，結構上也比較（jiào）鮮明細致，但凸模成型對（duì）於製造壁厚和深度（dù）較大的製品比較有利，而凹模則不適合生產深度很大的製品。同（tóng）時在內外尺寸精度、產品厚（hòu）度（dù）上各有特點。凸模成型，製品的（de）內尺寸精確，壁厚的最大部（bù）位在凸（tū）模的頂部（bù），最薄部位在凸模側麵與底麵的交界區；凹模成型，製品外尺寸精確，壁厚的最大部位在模腔底部，最薄部位（wèi）在模腔側麵與底（dǐ）麵的交界處，而（ér）且隨（suí）模腔深度的增大，製品底（dǐ）部轉角處的壁就變得更薄（báo）。

德國旋片真空泵設計特點

1.旋片真空泵（bèng）的整體設計

旋片泵電機與泵采用整體化設計，是泵的整體更為緊湊輕巧。

2.旋片式真空（kōng）泵的外觀設計

真空泵的電機外殼采用采用（yòng）鋁合金材料（liào），鋁合金具有較高的散熱效率，保證長時間連續的（de）正常運行（háng），並具有較（jiào）好（hǎo）的外觀。

3.旋片真空泵的內（nèi）部設計

旋（xuán）片泵的油箱（xiāng）有作隔層處理（lǐ），同時在排氣中上設置油氣分離裝置，因此無噴油並減少油霧汙染。

4.旋片真空泵（bèng）的返油設計

為了避（bì）免真（zhēn）空泵的返油，旋片泵在進（jìn）氣通首作特（tè）殊設計，能防止停泵後泵油返（fǎn）流而汙染被抽空器及管路。

隨著（zhe）真空技術在各個應用領域的不斷（duàn）擴大，德國（guó）旋片真空泵的需求量越來越大，尤其旋片真空泵應用之真空吸塑成型。本公司的宗旨是“質量卓越，服務至（zhì）上”，讓用戶一直滿意是本公司（sī）追求的目標。東莞市香蕉污视频真空科（kē）技（jì）有限公司將加強改（gǎi）革，樹立企業形（xíng）象，迎接入世後的挑戰，爭取與各界朋友們交流密切合作，開發出超前（qián）的產（chǎn）品。公司以更好的質量，滿足客戶更高的要求，創出輝煌的業（yè）績。