隨著科學技（jì）術的進步，真空熔煉技術（shù）也取得很大進（jìn）展。傳（chuán）統的方法（fǎ）已經不能適應於（yú）被熔煉的金（jīn）屬加工發展的需求（qiú），因此，本篇（piān）文（wén）章的目的是為了能（néng）夠找到可以降低氣體含量；控製化學成分；改善鑄錠質量；消除內部和表麵缺陷，提高金屬純潔度；生產普通（tōng）方法難以生產的產品的解決方（fāng）案。由於（yú）香蕉污视频羅茨真空泵廣泛應用於真空鍍膜、真空（kōng）澆鑄、真空熔煉、真（zhēn）空脫氣、真空蒸餾（liú）、真空幹燥（zào）等行業。考（kǎo）慮到它（tā）的特點（diǎn）、原理，東莞市香蕉污视频真空科技有限公司認（rèn）為將羅茨真空泵在（zài）被（bèi）熔煉的金屬中的應用是一（yī）個可行的方（fāng）案。

羅茨真（zhēn）空泵具有以下（xià）特點（diǎn）：

1.在（zài）較寬的壓強範圍內有（yǒu）較大的抽速；

2.啟（qǐ）動快，能立（lì）即工作；

3.對被抽氣體中含有的灰塵和水蒸氣不敏感；

4.轉子不必潤滑，泵腔內無油；

5.振動小，轉子動平（píng）衡（héng）條件較好，沒有排氣閥；

6.驅動功率小，機（jī）械摩擦損失小；

7.結構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小；

8.運轉維護費用低。

羅茨真空泵的（de）工作原理：

羅茨泵（bèng）是（shì）運行真空泵並一起在所有工業（yè）真空應用（yòng）中需要抽吸量的大量的前級（jí）泵運行（háng）。

羅茨（cí）泵運（yùn）轉完全呼叫無接觸，無密封油或其他工（gōng）作液體的壓縮室。 羅茨真空泵都配備了旁通閥，這就要求免費維修。

憑借廣泛的抽吸能力和極（jí）限壓力，羅茨真空（kōng）泵可定製，以成（chéng）為一個綜合性（xìng）的（de）真空係（xì）統的一個前級泵，這使我們能夠（gòu）定製適合工業應用的（de）大部分地區的解（jiě）決（jué）方案，也需要與高的真空度高效率。

對於疏散爆（bào）炸性氣體或過程確實發（fā）生在易燃易爆的環境機械增壓技術（shù），是基於成熟的對流的概念冷卻羅茨泵使（shǐ）羅茨（cí）真空泵具有絕對（duì）的安全運行。得益於（yú）先進的工業設計和嚴格測試，羅茨真空泵能夠滿足高要求爆炸（zhà）性的（de）工作場合（hé）。

被（bèi）熔煉的金屬專用羅茨真空泵的優點：

1、使金屬及合金中的氣體與夾雜含（hán）量大大減少，提高性能。

2、可準確（què）控製（zhì）化學成分，使合金性能（néng）穩定。

3、提高致密性、均勻性和可（kě）塑性，消除鋼錠白點、偏析、發裂 。

4、可熔煉大氣中不能熔鑄的欽、鋯、鈾等金屬，真空泵廣泛應用於不鏽鋼、電工鋼、軸承鋼、高溫合金（jīn）、難熔金（jīn）屬（shǔ）的熔煉和鑄造。

真空熔煉對（duì）提高（gāo）鋼和合金的質量和性能有著十分重要的意義。羅茨真空泵在被熔煉的金屬中的應用，使高溫合金（jīn）材料有了很大的進展，合金工作溫度由800℃左右提高到（dào）了（le）1000℃左右。迄今在熔（róng）煉高（gāo）溫合金、精密合金、難熔金屬及其合金、高質量特殊鋼以（yǐ）及其他特殊物（wù）理性能（néng）材（cái）料方麵。一個好的冶金產品，成分應控製在最佳範圍，純潔度要高，鑄錠組織要好。真空（kōng）熔煉可以實現嚴格的成分控製，可以有效（xiào）地去除氣體和減少非金屬夾雜物，並可揮發去除部分有害金（jīn）屬雜質，使得鋼和合金的純潔（jié）度明顯改善，提高了（le）鋼和合金的物理和機械性能（néng），真（zhēn）空電弧熔煉和電子束熔煉，還都可以得到好的鑄錠組織，也就更擴大（dà）了真空冶金的應用範圍。