石英石台（tái）麵色彩多樣，戈壁係列、水晶係列、麻石係列、閃星係列更具（jù）特色，可以（yǐ）廣泛應用於公共建築（酒店、餐廳、銀行、醫院（yuàn）、展覽、實驗室等）和家庭裝修（廚房台麵、洗臉台、廚衛牆麵、餐（cān）桌、茶（chá）幾、窗台、門套等）領域，是一種無（wú）放射性汙染、可重複利用的環保、綠色新型建築室內裝飾材料。石英石生產工藝流程中（zhōng）有一個步驟需要用到真（zhēn）空（kōng）技術，就這個問題，小編給大家分析下無油真空泵在石英石中的（de）應用（yòng），僅供（gòng）各位參考（kǎo）。

通常（cháng）我們說的石英石是一（yī）種由90%以上（shàng）的石英晶（jīng）體加上樹脂及其他微量元素人工合成的一種新型石材。它是通過特殊的機器在一（yī）定（dìng）的物理、化學條件下壓製而成的大規格板材（cái），它的主要材料（liào）是石英。

石英石是一種全新的以石英結晶體礦為原料（liào），在（zài）全自動化生產線的高溫高壓狀（zhuàng）態下製（zhì）成的裝飾麵材，是一種自然美和高科技結合的產物。這種石英晶體本身具有晶瑩剔（tī）透、清亮、色調美觀、華（huá）貴、硬度高（gāo）、不變形、不變色、韌性力強、無放（fàng）射性、耐（nài）酸堿性等自然特性。其性能特（tè）點如下（xià）：

1.刮不花

2.灼不傷（shāng）

3.性價比高

4.持（chí）久美（měi）麗，曆久常新

5.自然感

6.抗（kàng）汙染（rǎn）

7.環保衛生、無輻射

石英石生產工藝流（liú）程主要是原料-成型-拋光、切割，細分（fèn）的話，有17個步驟：

1.配料

2.攪拌（bàn）

3.鋪膜底紙

4.布料

5.壓製

6.熱固化

7.脫（tuō）模

8.上機（jī）

9.正刮

10.反刮

11.正麵拋

12.反麵拋

13.分級

14.貼膜

15.切割

16.包裝

17.入庫

其中，石英石成（chéng）型（壓製和熱固化）這一步驟需要運用到真空（kōng）技術，下（xià）麵小編給大家闡述這（zhè）兩個具體步驟。

壓（yā）製（zhì）：布料完成之後經自動生產線輸送到壓機之內，進行120秒左右抽真空操作，完成之後再利用無油真空泵（bèng）進行二次（cì）加壓（yā）抽真空（kōng），二次加壓時間一般25秒左右（yòu）。然後再進行（háng）震動加壓，震動加壓時間約200秒左右。當然，抽真空和加壓的時間也會因板（bǎn）材的規格、厚度不同而有所不同。

熱固化：經過香蕉污视频無油真（zhēn）空泵抽完真空加壓之後的石英（yīng）石，由自動生產線傳（chuán）送到（dào）熱固化架內，進行加熱固化，固化時（shí）間一般要用40~60分鍾，固化的溫度在80~110度左右， 生產線同時最多可以熱固化（huà）板材（cái）16片。

雖然無油真空泵在石英（yīng）石中的應用獲得一定的效果，但是石英石生產過（guò）程中，因操作控製（zhì）不當，會產（chǎn）生各種缺陷，如變形、開裂、褪色、變色、粉團、水印、針孔、氣孔、雜質等，我們如（rú）何（hé）避免造成這些問題呢，為了減少成本的（de）浪費（fèi），普（pǔ）諾克（kè）無（wú）油真空泵廠家總結了以（yǐ）下幾點經驗：

1、變形：主（zhǔ）要是配方組成，固化方式，固（gù）化是否充分，半成品（pǐn）/成品存放方式是否適當（dāng）有關。解決的方法如下：1）製定合理配（pèi）方結構，采用合理固化方式及準確的固化方法（fǎ）如二次固化技術，讓板材運動（dòng）中上下加熱，充分受（shòu）熱。2）根據樹脂質量優劣而選擇合理的存放方式（shì）。

2、變色：變色主要與樹脂的性能、色料、固化（huà）劑（jì）有關。解決的方（fāng）法如下：1）采用穩定性（xìng）好的樹脂。2）采用熱固（gù）化（huà）劑，以便保證在加熱過程中固化劑能充（chōng）分反應無（wú）殘（cán）留。

3、氣孔（kǒng）：氣孔分兩大類，一是（shì）小（xiǎo）針孔（kǒng），通常是因為真空度達不到-0.1MPa，以及（jí）配方裏樹脂含量過（guò）高造成的；二（èr）是大的無規則的孔洞，通常是因為配（pèi）方結構不合理，布料不（bú）均勻，壓機壓製時不（bú）致密，布料受力不均勻造成的（de）。防止的方法是（shì）：一要采用好的抽真空設備，采用專用的真空泵油以及做到好的維護保養；二是壓機以及管道的密封要好，壓機的真空室要小；三是要製定好（hǎo）的配方結構；四是要有好的成型設備（bèi）和成熟（shú）的生產工藝以及操作規程。

4、水印：水印的出現是板材在壓製過程中，局部加壓和運動不均勻而導致板材（cái）內部所（suǒ）用的色劑分布不均勻所造成的。但壓力和振動強大的（de）壓機，在成熟的生產工藝控製下，可以很好地預防這個問題。

5、磨痕：磨痕是（shì）最常見的問題，特別會出現在深色板（bǎn），純色板上。采用特製磨塊，可以減少或（huò）者消除這種暗痕，根據板材的顏色和顆（kē）粒的不同選擇合理的拋光速度。