礦井主排水係統是（shì）關係礦（kuàng）井（jǐng）安全生產的重要係統，而隨著煤炭開采深度的不斷增加，礦井湧水量及排水難（nán）度隨之加大，對礦井主排水係統的要求也越來越高，同時由於深度增加礦井主排水係統耗電量大幅增加，基本上要占到礦井總耗電量的20%-40%，企業生產成（chéng）本壓力巨大。根據原設計（jì）會出現因為底閥不嚴、吸水管內水自重較大，吸（xī）水管內真空度很難達到要求，至使（shǐ）主排水（shuǐ）泵排水效率低，達不到排水要求。為了解決這個情況，我司提出了真空係統在礦井主排水係統中的應用的優化設計方案，通過對係統進行優化，提高自動化（huà）水平。

原本的礦（kuàng）井主排（pái）水係統設計存在的問（wèn）題

帶（dài）底閥的排水係統（tǒng）中，由於操作不當，或（huò）臨時停電等特殊情況下，突然停止主排水（shuǐ）泵，造成排水管（guǎn）路中的水急速倒流，嚴重衝擊底閥（fá），致使底（dǐ）閥經常被損壞，且更換底閥工作量很大，時間長，嚴重影響正常（cháng）排水（shuǐ）工作。帶底閥的排水係統中，吸水管入水口存在底閥，至（zhì）使入水口麵積降低，加上（shàng）底閥本身自重，阻礙了吸水量，同樣製約了排水效率。應用真空係統後，改（gǎi）變了吸水（shuǐ）管路注水方式，取消（xiāo）了底（dǐ）閥，減少故障點，減少了維修量節約了時間。   

礦井主排水係（xì）統有哪些？

1)直接排水。各階段都設置水泵房，分別用各自得排水設備將水直接揚至地麵。這種排水係統，各水平（píng）的（de）排水工作互不影響，但所需設備多，井筒內（nèi）敷（fū）設的管（guǎn）道多，管理和檢查複雜，金（jīn）屬礦很少采用。

2)接力排（pái）水。下部水平的積水，由輔助排水設備排至上水（shuǐ）平主排水設備所在水（shuǐ）平的水倉（cāng）內，然後由主（zhǔ）排水（shuǐ）設備排至地表。這種排水係統適用於深井或上部湧水量大而下部湧水量小的礦井。

3)集（jí）中排水。上部（bù）水平的積水，通過下（xià）水井、下水鑽孔或下水管道引入下部主排水設備所在水平的水倉內，然後（hòu）由主排（pái）水設備集中排至地表。這種（zhǒng）排（pái）水係統雖然上部水平的積水要流到下部水平，增加了排水電能消耗，但它具有排水（shuǐ）係（xì）統簡單，基建費和管理費少等（děng）優點，在金屬礦采用較多，特別是下部湧水量大、上部湧水量小（xiǎo）時更為有利。

由於新設備、新工（gōng）藝（yì）、新技術、新（xīn）材料的不斷出現，現有的設（shè）備、係統也（yě）越來越不能滿足安全生產和節（jiē）能環保的要求，因（yīn）此對（duì）礦井主排（pái）水（shuǐ）係統進行節能技術研究和改造，將真空係統在礦井主排水係（xì）統中的應用替代（dài）落後的高耗能水泵，能大幅降低能源消耗，提高係統安全性（xìng）和可靠（kào）性，對安全生產和節能環（huán）保有著重要意義。