本文將要（yào）闡述焦爐（lú）煤（méi）氣脫硫的重要性以及（jí）對焦爐煤氣脫硫工藝進行一個具體的介紹，提出（chū）了進口真空泵在焦爐煤氣（qì）脫硫工藝中的應用的選擇要求。

以煤為（wéi）原（yuán）料製取的化工原料氣中，都含有（yǒu）一定量的硫化物。焦爐煤氣中硫化氫的存在嚴重腐蝕設備和管道，而且（qiě）硫化（huà）氫燃燒（shāo）產生額SO2為（wéi）有毒物質，嚴（yán）重影響大氣環境，對人身造成嚴重的危害。此外，硫是一種重要的化工原料，應該（gāi）予於（yú）合理回（huí）收。因（yīn）此，焦爐煤氣的淨化必須通過進口真（zhēn）空泵來進行脫硫將原料氣中的硫（liú）化物脫除幹淨。

為什麽要脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫？

脫除煤氣中的硫化氫和氰化氫的原因如下：

（1）含（hán）硫化氫和（hé）氰化氫的煤（méi）氣在輸送過程中腐蝕（shí）設（shè）備和管道。

（2）煤氣（qì）做燃料燃燒時，生成硫氧（yǎng）化（huà）物，嚴重汙染大氣，通過光花絮反應還能形成酸雨。

（3）為了滿足用戶的（de）要求。

在焦爐煤氣（qì）脫硫工藝中，脫硫的（de）方法有很多，分為：

（1）幹法脫硫。該法是利用固體脫硫劑將煤（méi）氣中的硫化氫脫除，如鐵係脫硫劑、活性炭係脫硫劑（jì）、鋅係脫（tuō）硫劑等（děng）。幹法脫硫工藝和設備都比較簡單，操作容易，淨化程度（dù）高（gāo），但裝置笨重（chóng），占地麵積大，間歇更換和再生脫硫劑勞動強度（dù）大。通常用於（yú）小型（xíng）焦化廠或城（chéng）市煤氣的深（shēn）度（dù）脫硫。

（2）濕法脫硫。該（gāi）法是利用液體脫硫劑將（jiāng）煤氣中的硫化（huà）氫和氰化氫同時脫除。實發脫硫處理能力大，脫硫（liú）和再生均能連續化，有（yǒu）副產品硫磺等，勞動強度小，但工藝複雜，投資大。現代化的大（dà）中型焦化廠均采用濕法脫硫。濕法脫（tuō）硫又分為濕（shī）式吸收法和濕式氧化法，後者的脫硫效率比前者高。

對於鋼（gāng）廠焦爐煤氣脫硫用真空泵，首先要充分考慮氣體成分中可溶解氣（qì）體種類（lèi）、出（chū）口背壓、進氣溫度和工作液溫度等具體指（zhǐ）標，這些指標都是影響進口真空泵能力（lì）的因素，通過（guò）對這些指標（biāo）的計算分析（xī），得出對真空（kōng）泵的標準狀態吸氣能力完全的（de）修正值，根據修正值來選（xuǎn）擇（zé）可以達到設計要求的真空係統。

進口真空泵在（zài）焦（jiāo）爐煤氣脫硫工藝中的應用的選擇要（yào）求

1.真空泵（bèng）的設計（jì）性能滿足升壓和最大流量參數的要求；

2.所提供（gòng）的真空係（xì）統在環境溫度條件下能夠正常運行，且在夏季高溫季節不需要采取額外降溫措施的情況下仍能（néng）正常運（yùn）行（háng）；

3.要求在運行條件範圍內，成套真空機組運行平穩，振動滿足機組規定的振幅及振動速度（dù）值，無異常噪音（yīn），無過熱現（xiàn）象。