為了使最後裝配獲得成功，在製冷係（xì）統經過氣密性試驗和檢漏後，必須進行徹（chè）底抽真空（簡稱抽空）。修理空（kōng）調及製（zhì）冷設備時，修（xiū）理人員常用旋片真（zhēn）空泵對係統抽真空，真空度應達到-0.1MPa保持24h，真空度（dù）沒有顯著升高即可。抽真空就是利用（yòng）真（zhēn）空泵（bèng）或壓縮機對製冷劑循環係統進行抽真空，使係統中的空氣和殘留水分排出。本文將要闡述下製冷（lěng）設備中旋片真空（kōng）泵的結構及常見故障（zhàng）。

製冷設備，是指主（zhǔ）要（yào）用於船（chuán）員食物冷藏、各類貨物（wù）冷藏及暑天的艙室空氣調節的設備。主要由（yóu）壓縮（suō）機、膨脹閥、蒸發器、冷凝器和附件、管路（lù）組成。按（àn）工（gōng）作原理可分為壓縮製冷設備、吸收製冷設（shè）備、蒸汽（qì）噴射製冷設（shè）備、熱泵製冷設備和電熱製冷裝置等。

製冷設（shè）備中旋片真空泵（bèng）的結構和工（gōng）作原理

常用的真空泵（bèng）為旋片式真空泵，它是使用泵油（yóu）密（mì）封的一種機械泵。

旋片（piàn）泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在（zài）旋片泵（bèng）的（de）腔內偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內表麵相切（二（èr）者有很小的間隙），轉子槽內裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和（hé）彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內壁保持接觸，轉子旋轉帶（dài）動旋片沿泵腔內壁滑動。

轉子外圓與泵（bèng）腔（qiāng）內（nèi）表麵相切，旋片裝於轉（zhuǎn）子摘中，在彈簧的作用下，時時與定子腔壁緊密接觸。當偏心轉子在（zài）電動機（jī）的（de）拖動下旋轉時，旋片（piàn）也隨著旋轉。當順時針旋轉時，吸氣口不（bú）斷吸人氣體。進氣空腔不斷擴（kuò）大。與此同時，排氣（qì）空腔則越來越小，先已吸入的氣體則被徹底壓縮氣壓升高，達到一定壓力後就可衝開排氣閥穿過泵油，由排氣管（guǎn）排出。如此循環不停，就可以起到抽取真空的作用。

製冷設（shè）備中旋片（piàn）真空泵的結構及常見故障

當（dāng）係統經打壓、試（shì）漏，確認不存在漏氣現象，且真空泵與係統（tǒng）管路也連接無誤時，如果發現（xiàn）真空度達不到規定要求，則必須（xū）檢查真空泵是否損壞或出現質量問題。

1)首先檢查泵內的油量是否低於標準線，油質是否變汙、皂（zào）化或溢度過低，致使氣體無（wú）法順利排出。

2)檢查進氣閥處的金屬網是（shì）否被灰塵（chén）或異物堵塞，造成吸氣回路不通或效率下降。

3)檢查電動機傳動帶是否過鬆、打滑，造成偏心轉子（zǐ）轉速不夠。

4)檢查真空泵（bèng）的抽速是否（fǒu）適合於被抽係統，如果是小（xiǎo）馬拉大車.則功率不夠。

5)上述原（yuán）因排除之後，應對（duì）真空泵進（jìn）行拆卸，檢查密封件（jiàn）、旋片彈簧、排氣（qì）閥以及泵腔內其他零件，如損壞則應（yīng）修複或更換。