東莞市普（pǔ）諾克真空科技有限公司為客戶提供定製化（huà）真空解（jiě）決方案（àn），在充分考慮真空技術要（yào）求的基礎上以最低（dī）的成本滿足所需的性能。設計係統時（shí），我（wǒ）們會兼顧運（yùn）行成本（běn）和環保要求。生產（chǎn）鋰電（diàn）池分別有鋁殼電芯、圓注電（diàn）池、動力電池、軟包電池，幾乎所有的電池工藝都需要到真空來完成，這裏跟（gēn）大家分享下軟（ruǎn）包電（diàn）池的優勢及真空係統在軟包電池中的應用。

軟包電池從字麵意思上（shàng）麵來看，就是（shì）在液態軟液態鋰離子電池套（tào）上一層聚合物外殼。與其他（tā）電池最大的（de）不同就是采用鋁塑膜作為電池的電芯封裝材料，對於（yú）軟包電池來（lái）說，其優勢主要（yào）有以下幾（jǐ）點：

1.安全性能好

軟包電池，而不像鋼殼鋁殼電（diàn）芯那樣會（huì）發生爆炸。

2.重量輕

軟包電池（chí）重（chóng）量較同等容量的鋼殼鋰電輕40%，較鋁殼電池輕20%。

3.容量大

軟包電池較同等規格尺寸的（de）鋼殼電池容量高10～15%，較鋁殼電池高5～10%。

4.內阻小

軟包（bāo）電池（chí）的內阻較鋰（lǐ）電池小，國產軟包電池芯的（de）內阻最小可做到35mΩ以下，極大的降低了電池的自耗電。

5.設計靈活

軟包電池的形狀可根據客戶的需（xū）求定製，開發新的電芯型號。

軟包電池的生產（chǎn）過程中（zhōng），在注入電解液之前，需要對軟包電池主體進行幹燥，因軟包電池主體中的隔離膜不耐（nài）高溫，故其（qí）幹燥溫度不適宜過高。眾所周知（zhī），常壓之下，水的蒸發溫（wēn）度是100°C以上，而軟包電池主體中的隔離膜在90°C以上易於變質，電池性能就會下（xià）降，容量變小，導致次品率增加，降低了經濟效益。

因此，現有技術中，真空（kōng）係統采用真空條件對軟（ruǎn）包（bāo）電池主體進行幹（gàn）燥，這（zhè）樣能夠降低幹燥溫度，避免高溫條件下對軟包電池主體的損傷，降低次品率。

真空係統在軟包電池中的應用，冷卻速度快，成本低，保證電芯從烘烤到注液，封口的工藝全部在可控（kòng）的（de）無水無氧環境下（xià）操作，為電池的品質提供最堅（jiān）實地防護。可實現電池的自動化生產（chǎn），有效地提高生產效率，適合於大規模推廣應用，節省人力資本，節省投資成本和運行成本。此外，避免（miǎn）了空氣（qì）中的水分隨著電解液注入到電芯中（zhōng），保障了軟（ruǎn）包電池的性能，降（jiàng）低了次品率，自動化程度高（gāo），提高了經濟效益。