粘膠纖維是我國化纖行（háng）業中（zhōng）僅次於滌綸（lún）的一個重要品（pǐn）種，在其生（shēng）產中（zhōng）廢水可生化性（xìng）較差對環境有一定（dìng）汙染。粘膠纖維生產工藝一（yī）般包含有浸漬——壓榨——粉碎——老化——黃化——溶解——熟（shú）成——過濾——脫（tuō）泡等這幾個重要的工序。粘膠的過濾和（hé）脫泡都是一個重要的工藝步驟，也是（shì）粘膠長（zhǎng）絲質量控製的重要環（huán）節，隻有保證過濾和脫泡效果（guǒ）才能生產出高（gāo）質量的粘膠和粘膠纖維。本文主要（yào）概（gài）述下粘膠纖維的特點，以及旋片真空泵（bèng）在粘膠纖維生產中的應用有哪些實用價值。

粘膠工業發展中的主（zhǔ）要目標是：—提高質量，—增加（jiā）產（chǎn）量（liàng），—降（jiàng）低能（néng）源消耗。

粘膠纖維的特點有以（yǐ）下幾個方麵：

1、具有良好的吸濕性，在一般大氣條件下，回潮率在13%左（zuǒ）右。吸濕後顯（xiǎn）著膨脹，直徑增加可達50%，所以織物下水後手感發硬（yìng），收縮率大。

2、化學組成與棉相似，所以（yǐ）較耐堿而不耐酸，但耐堿耐酸性均（jun1）較棉差。染色性與棉相似，染色色譜全，染（rǎn）色性能良好。熱學性質也與（yǔ）棉相似，密度（dù）接近棉為1.50~1.52g/cm3。

3、吸濕性好，易於染色，不（bú）易起靜電（diàn），有較好的可紡（fǎng）性能。

接下來香蕉污视频小編分析下旋片真（zhēn）空泵在粘膠纖維生產中的應用相關內（nèi）容。

在粘膠製備過程中會含有大量的粒子，這些粒子包括未反應的纖維片（piàn）段、有機樹脂、凝膠粒子、半纖與無機物（wù）的（de）螯合物、有機粒（lì）子、金屬類 晶體、無機粒子以（yǐ）及灰（huī）分、鐵鏽等雜質。粘膠中的粒子越多，特別是大粒子越多，對紡絲的可紡性和（hé）粘膠纖維的成品質量影響就越大，這些雜質會引起噴絲板阻塞、斷（duàn）頭率增高，紡絲時產生膠塊和毛絲，造成纖度變（biàn）化。  

粘膠的（de）過（guò）濾要充分考慮整體工（gōng）藝要求，同時過濾的（de）方法及適合過濾器的濾材（cái）也是保證良好過濾效果的前提，是降低消耗的主要手段之一。

脫泡用旋（xuán）片真空泵具有操（cāo）作方便，油路結構、排汙結構，使用範圍大的特點，內設有氣鎮閥，可（kě）抽除少量的水蒸氣；另外還（hái）有自動的防返油雙重保險裝置和極限（xiàn）真空度高、可以排除粉塵雜質等惡劣環境氣體以（yǐ）及獨特的技（jì）術參數等（děng）特質。脫泡用（yòng）旋片真空泵進行澆築時候鑄鐵件最好控製在0.02Mpa以上，不能出現控製閥門的調節出現負壓值，要一（yī）定保障最低真空度（dù）。這樣做的目（mù）的是確保真空（kōng）度是密切的，同（tóng）時還要保障真空度和抽氣量的穩定。基於這（zhè）些它被越來越廣泛（fàn）地應用於粘膠（jiāo）纖維（wéi）生產中。