隨著國家（jiā）對各行業環保要求逐步提高、工業向新型工業化發展，食用動物油脂相關產品應用領（lǐng）域不斷擴展，對適（shì）用於油脂行業的機械設備要求也越來越嚴（yán）格。油（yóu）脂精煉生產過程中蒸（zhēng）汽消耗約占動力成本的80%，隨著國內油脂市場的競爭日趨激烈，油脂精煉車間的節能降耗尤其是降低蒸汽消耗已（yǐ）成為油脂企業降（jiàng）低成本的技術關鍵（jiàn）。小編打算通過（guò）本（běn）文來比較下油脂行業的傳統工（gōng）藝與適用於油脂行（háng）業的真（zhēn）空係（xì）統，兩者（zhě）之間有何區別，以及哪一個更好。

油脂行業的傳統工藝與適用（yòng）於油脂行業的真空係統的對比

油脂精煉脫臭工段在生產運行時，需（xū）要維持高真空，並抽出大量的可凝氣體和少量不凝氣體，傳統工藝主（zhǔ）要通（tōng）過由多（duō）級蒸（zhēng）汽噴射（shè）泵、冷凝器組成的（de）真空係統來完成，該係統一般安裝（zhuāng）在10m高度以上，占據空間大，同時需消耗大量（liàng）蒸汽和水。

新（xīn）型的（de）真空係統由多噴管多擴壓管和噴射式混合冷凝器組成，在安裝（zhuāng）上僅占傳統觀（guān）工藝建築麵積的10%；在能（néng）耗方麵，蒸汽與水的消耗僅為25%左右，極大節約（yuē）了廠房建築投資和油（yóu）脂精煉（liàn）的生產成（chéng）本。該係統（tǒng）目前已在成功應用於化（huà）工醫藥行業。接下來我們（men）探討下香蕉污视频（kè）真空係統的類型和工作原理吧。

真空泵係（xì）統的類型（xíng）有三種（zhǒng）：

1.低真空係統

2.中真空係統

①由羅茨（cí）泵為主泵串聯機（jī）械泵而構成的係統；

②由（yóu）油增壓泵為主泵串（chuàn）聯機械（xiè）泵（bèng）而構成的係統；

③由羅茨泵串聯小羅茨泵，再串聯機械泵而構成的（de）係統。

3.高真空係（xì）統

①由擴散泵為主泵串聯羅茨泵，再串（chuàn）聯機械泵而構成的係統；

②由擴散泵為主泵串（chuàn）聯機械（xiè）泵而構成（chéng）的真空（kōng）係統；

③由擴散泵為主泵串聯油增壓泵，再串（chuàn）聯機械（xiè）泵而（ér）構成的（de）真空係統。

真空泵係統的工作原理

啟動係統主真空泵組開（kāi）始工作，直到（dào）真空（kōng）罐內真空度達到設定的上限值，真空泵自動（dòng）停止運（yùn）行，中央真空係統內的真空由管路上的真空止回閥自動截止而得到維（wéi）持。如因工作需求（qiú）真空罐內真空度下（xià）降並低於設定的下限值時，備（bèi）用（yòng）真空泵組自動啟（qǐ）動。由此循環往（wǎng）複，真空係統的真空度能夠（gòu）維持穩定的真空源，滿足（zú）生（shēng）產的要求。

綜（zōng）上所述，在油脂行（háng）業中，新型真空係統與傳統四級或五級蒸汽噴射泵相比，具有如下優勢：性能穩定，可靠性強；高效節（jiē）能，蒸汽與水消耗明顯降低；噪音低（dī），廢（fèi）水產生量少，環境更為（wéi）友好；通過引入該真空技術和產品，大大降低油脂行業的生產成（chéng）本和（hé）運行（háng）成本，促進我國油脂加工業（yè）的技術進步（bù）。