芳烴抽提是以（yǐ）裂解加氫汽油為原料，采用萃取分離方法獲得（dé）高純度的混（hún）合芳烴（tīng）。近年（nián）來，隨（suí）著石化行業裝備水（shuǐ）平的（de）提高和國家對節能減排的重視，逐漸（jiàn）用幹（gàn）式真空泵取代傳統的濕式係統，關於芳（fāng）烴抽提裝置真空泵是有很多（duō）種類的，本文對芳烴抽（chōu）提裝（zhuāng）置（zhì）使用的真空泵選型大概闡述下，以及為什麽選擇幹式螺杆真空（kōng）泵在芳烴抽提裝置（zhì）中的應用是最（zuì）合適的，帶著這些問題，一起來看下麵內容。

在芳烴抽提裝置中，真空泵的要求是什麽？

真（zhēn）空泵應滿足下述要求：

1、節能降耗；

2、滿足係統對真空（kōng）度的要求；

3、不能產生汙水；

4、有較強的抽除可凝性氣體的能力，並能直接回（huí）收液相芳（fāng）烴；

5、安裝、調試、維護方便，占地（dì）麵積較小；

6、長期無故障運行，安全可靠。

對於芳烴抽提（tí）裝置的真空（kōng）係統，通（tōng）常有3種（zhǒng）方案（àn）可選擇：（1）蒸（zhēng）汽噴射加冷凝器係（xì）統。此係（xì）統初期投資很小，但能耗大，且動力蒸汽同芳烴（tīng）混合後冷凝會產（chǎn）生大量汙水。（2）液環式真空（kōng）係統。由（yóu）於苯（běn）蒸汽在真空泵中冷凝後混人真空（kōng）泵工作液體（tǐ），使工作液的蒸汽（qì）壓上升，真（zhēn）空泵的性能降低並發生汽蝕現象，造成真空破壞。通常在芳烴抽提裝置中不采用這種方案。（3）幹式真空泵係統。幹式真空係統與工（gōng）藝蒸汽之間互相不汙染，工藝蒸汽經幹式真空泵壓縮升壓後可直接去尾氣（qì）處理係統。從上述3種（zhǒng）方案（àn）可見，在芳烴抽提裝置主要應用的真空方案是（shì）蒸汽抽真空和幹式真空泵（bèng）抽（chōu）真空。

回收係統采用幹式真空泵代替（tì）蒸汽噴射泵具有顯著的節能環保效果，投資回收期短，能為裝置創（chuàng）造可觀的經濟效益和社會效益。目前（qián）在（zài）芳烴抽提裝置的（de）真空係統中主要推薦使用2種型式的真空泵，即反爪式真空泵和幹式螺杆真空泵。

螺（luó）杆真空泵（bèng）的工作原理（lǐ）為工藝氣體從上（shàng）麵進，下麵出，一對反向同（tóng）步旋轉的等距螺（luó）杆高速旋轉，2個螺杆之間的間隙很小，氣（qì）體隨螺（luó）杆的螺旋運動軸向（xiàng）從人口流向出口，並通過一段密封邊界(部分螺旋)防止氣體倒流，同時通過夾套冷卻水等措施控製泵出口溫度（dù）。

幹式螺杆真空泵的優勢：

①單台泵抽氣量最大可達1000m3/h，極限真空度能達（dá）到1Pa。

②無動密封件，無齒輪箱，確保無泄漏。泵無需（xū）更換和檢測潤滑係統。

③維修方便，可以快速和方便地拆卸和更換泵的內件。

④多相混輸。由於（yú）螺杆（gǎn）式幹式真空泵轉子齒（chǐ）麵留有微小間隙，因而可抽除腐蝕性、有毒、含粉塵及（jí）可凝性（xìng）蒸汽等多種氣體。

通過（guò）幹式螺杆真空（kōng）泵在芳烴抽提裝置中的應用（yòng），降低了（le）分餾塔回（huí）流比（bǐ）、降低抽提水循環量，取得了較好的節能效果，使裝置能耗有了大幅度的下降。隨著國內經（jīng）濟的快速發展,社會生產（chǎn）力的高速發展，國家對天然氣和石油的需求量也在不斷增加，可以說油氣（qì）對國家發展經（jīng）濟（jì）和軍事都是不可或缺的，其珍貴（guì）的程度令人震驚。