本文涉及（jí）減壓塔（tǎ）係統的真空係統，常（cháng）減壓裝置的處理量代表石（shí）油煉製企業的（de）規（guī）模和處理能力，有效的（de）真空泵係統（tǒng）能夠使常壓（yā）裝置獲得產量大（dà）的側線餾分油。目前（qián）在原油的常減壓蒸餾裝（zhuāng）置中，減壓塔頂專用真空係統一般采用蒸汽噴射抽空器（簡（jiǎn）稱為蒸汽抽空器）真空泵係（xì）統，或者采用（yòng）機械式真空（kōng）泵係統。接下來我司（sī）給大家詳細介紹下真空係統在減壓塔係統中的應用相關知識內容。

蒸（zhēng）汽抽空器真空（kōng）泵係統，一（yī）般采用（yòng）二級蒸汽真空泵係統，幹式減壓蒸餾往往采（cǎi）用三級真空泵係統。二級蒸汽真空泵係統減（jiǎn）壓塔頂殘壓（yā）通常為3-5KPa，導致減壓蒸餾拔出率低（dī），減壓塔操作彈性低。若（ruò）采用三級蒸汽真空泵係（xì）統，雖能使（shǐ）減壓塔真空度提高，但蒸汽和冷卻水的耗量大增（zēng），使裝置能耗增（zēng）高。另外，蒸汽抽空器（qì）一般要使用壓力在0.8MPa以上的蒸汽，當蒸汽壓力（lì）波動，或減壓塔操作波動，則很容易引起真空度波動，影響減壓蒸餾操作和產品質量及收率。

另（lìng）外，在蒸（zhēng）汽（qì）抽空器真空（kōng）泵係統中，不凝（níng）氣在最後一級冷凝器出口的（de）壓（yā）力，往往（wǎng）接近於常壓，由於壓力低，不凝氣不能平穩送往加熱爐火咀燃燒，火咀燃燒（shāo）時時著時滅，影響加熱爐平穩操作（zuò）。

機械式真空器真空泵係統，雖能耗較低但由於國內機械製造、防腐、維修（xiū）等原（yuán）因，大型機械式真空泵不能長周期安全運行，不適宜於在大型（xíng）減壓蒸餾裝置上使用，僅在原油年加工能力30萬（wàn）噸以下（xià）的小型常減壓（yā）蒸餾裝置上應（yīng）用，但設備腐蝕嚴重，維護費用高。

香蕉污视频真空係統廠家製定的真空解決（jué）方案目（mù）的是改進減壓塔真空泵（bèng）係統，提高減壓塔真空度（dù），降低真空泵係統所用（yòng）能耗，降低蒸汽抽空器的蒸汽壓力，提高減（jiǎn）壓塔操作彈（dàn）性，使得減壓塔真空度不受蒸汽（qì）抽空器的蒸汽（qì）壓力波動或減壓塔工藝（yì）操（cāo）作的波動的影響，以提高產品（pǐn）質量和拔出率。另外，真空泵係統最後排出的不凝氣適當增壓後去加熱爐火咀（jǔ）、平穩燃（rán）燒。

通過（guò）裝置真空係統運行發現，相比於傳統的蒸汽抽空器，雖然前期投資成本較高，但因其具有簡單的構造，便於維護與（yǔ）保養，可根據用途選擇多項調（diào）試（shì），能變頻調（diào）節，能（néng）耗較低，汙水處（chù）理費用少，實際（jì）上，真空係（xì）統在減壓塔係（xì）統中的應用經（jīng）濟（jì）性要優於蒸汽抽空器。而且它的結構（gòu）比較符合減壓塔係（xì）統（tǒng），東莞市普諾（nuò）克真空科（kē）技有限公司會進一步提升一下它的抽真空能（néng）力。使減（jiǎn）壓塔係統的極限壓強趨於50Pa。