2019-05-27
真空係統在等離子噴塗中的應用
等(děng)離子噴塗用真空係統是一種在真空中,表麵可以塗上等離子(zǐ)增強的塗層過程。這個真空等離子噴塗的過程中可以(yǐ)給表麵(miàn)改變某些特性,而載體材料卻不會改變。在真空室容積為19000升(shēng)的情況下,東莞市香蕉污视频真空科技有限公司為這個(gè)提供了真空係(xì)統(tǒng)解決方案,就是將(jiāng)香蕉污视频真空係統應用於(yú)等離子(zǐ)噴塗。為什麽要將真空係統在等離子(zǐ)噴塗(tú)中應用(yòng)呢?接下來的內容會提及到的(de)。
等離子噴塗是一種材料表麵強化和表麵改性的技術,可以使基體表麵具有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化(huà)、電(diàn)絕緣、隔熱、防(fáng)輻射(shè)、減磨和(hé)密(mì)封等(děng)性能。 等離(lí)子噴塗技術是采用由直流電驅動的等離子電弧作為熱源,將陶瓷、合(hé)金、金屬(shǔ)等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),並以高速噴向經過預(yù)處理的工(gōng)件表麵而形成附著牢固的(de)表麵層的方法。 等離子噴塗亦有用於醫療用途(tú),在人造骨骼表(biǎo)麵噴塗一層數十微米的塗層(céng),作為強化人(rén)造骨骼及加強其親和力的方法。
簡單地介紹了什麽是等離子噴塗,下麵就進入文章正題。
真空等離子噴塗是在氣氛可控的,4~40Kpa的密封室內進(jìn)行噴塗的(de)技術。因為工作氣(qì)體等離子化後,是在低壓氣氛中邊膨脹體積邊噴出的,所以噴流速度(dù)是超音(yīn)速的,而且非常適(shì)合於對氧化高度敏感的材料(liào)。
技術(shù)上要(yào)求的等離子噴塗係統塗層工藝要求有一個雙壁的水冷式真空室。待塗覆的(de)部件放在裏麵,然後關(guān)閉處理室。真(zhēn)空係統將腔室排出壓力為0.08毫巴。這(zhè)確保了大氣中的氧氣和附著在部件(jiàn)上的水蒸氣完全被疏散,不會(huì)對部件產生負麵影響。這也為產生極其純淨的氣體環境創造了條件。接著,處理室與氬氣的壓力會被刷(shuā)新(xīn)到100毫巴,然後進一步疏散到1毫巴。
隻有當工藝氣體混合物進入,等離(lí)子燃燒器被開啟時,實際的塗層才會(huì)開始。這是針(zhēn)對個別塗層和材(cái)料進行定製的。塗層主要受能量輸入、所使用(yòng)的氣體(tǐ)和(hé)氣體(tǐ)混合物(wù)、溫度、塗覆時間以及單個工(gōng)藝步驟的壓(yā)力水平的影(yǐng)響。
目前,進口真空係統(tǒng)主要活躍於醫療技術領域,並(bìng)利用(yòng)真空(kōng)等離子噴塗過程為植(zhí)入物創造了生物兼容的塗層,為骨細胞生長提供了最好的條件。與此同時,東莞市香蕉污视频真空科技有限公司為(wéi)許多領(lǐng)域提供了覆蓋渦(wō)輪機葉片塗層的塗層係(xì)統,在此(cǐ)過程中,該工藝在高溫下提(tí)供了很高的耐(nài)蝕性。真(zhēn)空係統(tǒng)在等(děng)離子噴塗中的應用,能夠為許(xǔ)多行(háng)業(yè)創造出最好的生產條(tiáo)件及(jí)環境,相信後(hòu)續(xù)還能有更(gèng)大的發展,拭目以待。
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